布袋除尘器的清灰频率选择及工作情况
来， 在对袋式除尘器除尘清灰的过程控制研究和应用方面虽然积累了很多的经验，但除尘技术研究人员对袋式除尘器清灰控制规律的研究毕竟还是有限的，大多数采取普通定压差和定周期相结合的方法对除尘器进行清灰控制。
定时清灰是按照预先设定的时间间隔和周期控制清灰的机构顺序工作，这种控制为开环控制；而另一种是定压差清灰，定压差清灰一般设有一个压差上限和一个压差下限，除尘器达到压差上限时开始清灰，而达到压差下线时清灰结束。定压差清灰的成败与否 取决于压差检测装置的稳定性和准确性。如果使用的压差检测装置经常性地出现工作故障，或者是取压管出现泄漏以及堵塞的情况，那么此时压差控制就成为了虚设。为了能在该恶劣的情况下继续工作，在定压差控制的基础上，又设置了较大清灰周期保护的防护措施，如果在 的间隔时间内，压差值还不能达到所设定的清灰开始压差上限，那么到了 的时间间隔后，除尘器控制系统会自动喷吹清灰。
然而，无论是定时间开环控制还是以反馈值和给定值作简单比较的定压差闭环控制，都有着 的局限性，那就是两者的清灰都是定频率喷吹的，只能做到简单的压差和时间周期控制，无法做到实时地参数跟随并改变其脉冲喷吹频率，也不能对不同运行阻力状况下的除尘器做出较适合的清灰频率选择。
脉冲除尘器结构设计包括荷载分析、结构形式确定、材料选用、设计要点和设计计算等，计算中一般情况下可参照_现行规范及配套的标准规范进行，其中与工艺有关的荷载参数应根据除尘器运行的具体条件分析确定。
脉冲除尘器的结构设计应考虑的作用(荷载)主要包括：自重、烟气压力、温度、积灰、风、雪、地震以及其他相关设施传递给脉冲除尘器结构的直接或间接作用。
一、脉冲除尘器自重荷载作用。
脉冲除尘器自重作用应考虑的范围包括：脉冲除尘器结构自重、壳体保温层自重、粉尘收集与_装置自重、各种附属的检修设备、检修操作平台、管道及电缆桥架等。除尘器自重荷载标准值应根据材料种类、规格尺寸、重力密度等基本参数进行统计，其中，除尘器上安装的一些定型设备可根据铭牌标示值采用。
二、温度作用。
温度对脉冲除尘器结构的作用包括高温对结构材料力学性能的影响和温度变形对结构受力的影响两方面。高温对结构材料力学性能的影响，应按生产运行状态下，烟气进入脉冲除尘器壳体时可能的高温度，经热传导分析确定。钢材及焊缝在温度作用下的强度及弹性模量折减系数确定。温度变形对结构受力的影响应按极端温差(即除尘器壳体可能的高温度和极端低大气温度之差)分析。
三、积灰荷载作用。
积灰包括：灰斗积灰、脉冲除尘器壳体内死角积灰、滤袋黏附的粉尘以及脉冲除尘器顶盖可能产生的积灰。
(1)灰斗积灰。灰斗积灰应分别考虑正常运行工况和偶然故障工况。所谓正常运行工况是指正常生产、不停机检修及灰斗高灰位警报后例行处置等状态；所谓偶然故障工况是指触发灰斗积灰超载应急程序，或者由于积灰超载等非正常状态导致袋式除尘器系统停止工作的状态。
（2）脉冲除尘器壳体内死角积灰可根据粉尘堆积密度、内摩擦角、死角尺寸等计算确定，当壳板加劲肋设在壳体外时可不计该荷载项。(3)滤袋黏附的粉尘可根据粉尘堆积密度及滤袋可能黏附粉尘的厚度计算确定；当缺少资料时可按照滤袋面积计算。(4)除尘器顶盖可能产生的积灰可根据脉冲除尘器周围的粉尘源情况，参照_现行标准有关规定确定。
在除尘器除尘清灰过程中，需要对多种参数进行监控测量。含尘气体的入出口压力的测量比较容易理解，除尘器的引风机一般情况下放在含尘气体的出口处，由于引风机的吸风作用，含尘气体出口处会出现负压差，此时含尘气体入口处的压力大于出口处的压力，根据气体流动原理，含尘气体由入口处流向出口处，而入口压力减去出口压力就是除尘器的运行阻力压差值，这两项压力的 检测关系到除尘器运行参数选取的好坏。在本控制系统中，此两项压力的检测使用的传感器为Freescale生产的MPX2010系列传感器，误差可控制在1%，可对进出口压力实现 测量。
脉冲喷吹压力的检测既是为了防止喷吹压力过低时引起的除尘器清灰效率降低，及时补充气源，也是为了监控空压机工作情况。若空压机供电时，脉冲喷吹压力依然较低，那么空压机有可能出现工作故障，需要及时排除故障。在脉冲喷吹清灰的时候，喷吹压力并不是越高越好，不同除尘器的较佳喷吹压力不同，本系统在智能模式工作时可自行手动设置较佳喷吹压力，以此值为基础，压力过高过低时出现警报信息。
除尘车间作业的种类和烟尘状况是不同的，需要处理的含尘气体温度也是不同的，对气体温度的监控，是为了防止气体温度过高时造成的“糊袋”和气体温度过低时造成的“结露”现象，以便及时的采取相应措施。
引风机给除尘器气体流动系统提供动力来源，其工作状态的监测控制同样重要，而且引风机的运转耗能是除尘器工作时对能源消耗的较主要原因，适当的运转速度调整可让除尘器的运行经济性 佳。
除尘器控制系统在工作时，含尘气体会出现气体烟雾浓度波动很大的情况，烟雾浓度的监测可让我们了解到不同烟雾浓度状况下除尘器的过滤清灰状况，在原来参数的基础上，对参数进行修改调整，以便在不同的烟雾浓度状况下，除尘器控制系统有比较良好的除尘清灰表现。
