布袋除尘器高低压脉喷清灰的比较

脉冲喷吹袋式除尘器按照其清灰气源压力的高低可分为高压脉喷清灰和低压脉喷清灰两类或高压脉喷清灰、中压脉喷清灰和低压脉喷清灰三类。

(1)与低压脉喷清灰相比，高压脉喷清灰的使用   为广泛，这是由于：

1)高压清灰用较少量的气源诱导喷嘴周围较多的干净气体形成清灰气流，对滤袋实现较大的清灰动能，节约气源用气量，气路的阻力对气源动能损耗小，设备运行费用低；高温脉喷袋除尘器清灰时气源诱导的是经过滤后的干净高温气体，有利于设备抗结露。

2)与低压清灰相比，高压清灰喷吹系统所用的气包容积小、管道和喷吹管的直径也小，喷吹系统及气路的钢耗低；同时由于喷吹系统在设备顶部，采用高压清灰不仅降低设备整体钢耗，还降低了设备重心，减轻了设备钢结构支架的负担。

3)工厂常用除尘器所用的压缩空气压力范围为0.4一0.8MPa，便于气路统一管理等。

(2)通过对脉喷清灰机理的分析，可得出如下结论：

1)高压脉喷与低压脉喷对滤袋的影响相同。因为大量的清灰气体是靠气源诱导后形成气流进入滤袋清灰，所以，脉冲喷吹气源的压力无论有多大，要达到清灰   的目的，要求清灰气流对滤袋的冲击动能是相同的。只不过高压气源动能较大、用气量较少，低压气源动能较小、用气量较多。如果参数设置不合理，高压脉喷同样有可能会清灰动能不足，低压脉喷也有可能会清灰动能过大，对滤袋产生过量冲击。

2)设备加工及安装精度对滤袋的影响并非是高压脉喷大，低压脉喷小。如果袋笼不直，喷吹孔加工误差过大，喷吹管安装偏离，就会造成清灰气流不是由袋中心对准袋底而是对准滤袋侧面进行冲击。这样的话，不管是高压脉喷还是低压脉喷，对滤袋的影响都基本相同。

3)喷吹气源压力大小与除尘器喷吹系统形式、喷吹管长度、脉冲阀口径、喷吹时间、滤袋口径、长度、每个脉冲阀所带滤袋的数量等参数相关。而在实际使用过程中，用户能调的参数仅为喷吹气源压力和清灰周期，其他参数都是不可调的。当除尘器使用一段时间滤袋阻力逐渐后，现场可通过逐渐提高气包压力的方法，除尘器的阻力保持在设计值之内。

4)通常是按照气包气源压力对袋式除尘器进行分类，而实际上影响除尘器清灰性能指标的是喷吹机构出口的压力。普通的喷吹机构(配普通直角式脉冲阀)仅脉冲阀的压力损失就达0.2一0. 3Mpa，在这种情况下，高压脉喷气源喷吹机构较终的清灰效果与配低阻的喷吹机构基本相同，甚至还要差。因此，一台好的脉喷袋式除尘器   配好的喷吹机构，而好的喷吹机构要配低阻的直通式脉冲阀，同时还要尽量降低喷吹机构中每一部件的阻力。

对配低阻喷吹机构的小型袋式除尘器而言，由于每只脉冲阀负责清灰的滤袋面积小，因此不需要高压气源，否则会对滤袋产生过量冲击，而大型袋式除尘器每只脉冲阀负责清灰的滤袋面积大，采用低压气源后清灰动能则不能满足要求。总之，袋式除尘器清灰用气源的高低或调节范围要根据现场条件、工况、喷吹机构各部件的参数来确定，而且除气包的耐压和储气量外，脉冲阀和滤袋等过滤系统并无高低压之分，使用时气源可在不大的范围内调整即可。因此，人为将袋式除尘器分成高压脉喷清灰、中压脉喷清灰和低压脉喷清灰的意义并不是很大。